粒料的直径通常为6-8毫米，长度为30-40毫米，这取决于所用原料和粒料生产的质量。但是，应注意还有其他尺寸的颗粒。生产颗粒的主要原料是白木，但是，也可以从硬木原料中获得优质的颗粒。颗粒的水分含量为7-10％，这使得它们可以成功地用于热解锅炉中。颗粒的密度为1.5，因此，尽管事实是它们是用木头制成的，但颗粒还是淹没在水中。
 
1千克颗粒的热值= 5 kW * h，大约是木柴的1.5倍。大概够了，但是非常形象地讲，我们可以说一公斤颗粒中的能量等于半升中所含的能量液体燃料。这公斤不会溢出到您的房屋上，不会污染和留下难闻的气味，也不会因意外火花而爆炸。
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颗粒的生产无需使用任何化学添加剂，从而确保了燃料的生态清洁。换句话说，它们是同一木柴，以便于运输，存储和使用的形式形成。木材的天然成分-木质素用作粘合成分，当达到一定温度时，它们会将颗粒粘合在一起。
 
生产颗粒的原料可以是木材和木材废料：树皮，锯末，木屑和其他废料-来自伐木和木材加工。取决于所使用的原料，颗粒的颜色不同。例如，伐木（锯切等）产生的废物包含树皮，而树皮又包含沙土，这最终会降低产品质量。这种粒料的颜色可以定义为“卡布奇诺咖啡”。但是，粒料的颜色也取决于造粒温度。在太高的造粒温度下，颗粒会燃烧并变黑。因此，通过它们的颜色只能是初步的。二次木材加工产生的原材料更清洁，颗粒的颜色为黄白色。化学杂质的间接迹象可能是这种颗粒燃烧后锅炉炉排上出现红垢。当然，我们公司仅使用白色废料，没有任何皮质混合物（仅使用剥皮后的木材废料），并且在任何情况下均不得使用已加工树脂产品的下脚料（OSB，LVL和工字梁的生产）。因此，我们可以为现有和新客户仅提供最优质的白色颗粒，以达到可能的最高价格。将原料（削皮前的碎木皮和削皮后的芯木）送入压碎机，将其磨成粉状，然后将所得物料送入干燥机，然后送至压粒机，在此压粉在生产一吨颗粒时，需要消耗约4-5立方米的废木材，将制成的颗粒冷却，装在塑料袋中或散装运送给消费者。
 
关于生态学的一点点：颗粒是环境中二氧化碳自然循环的一部分。颗粒是对环境无害友好的燃料，因为它们的燃烧所隔离的二氧化碳与树木生长过程中（室内的碳交换）所吸收的二氧化碳一样多，与煤炭等不同。通过燃烧颗粒，排放到大气中的二氧化碳的量少于木材自然膨胀所产生的排放量。使用木屑颗粒，可以避免砍伐树木和木工生产环境造成的污染，从而保护活的森林。另外，与煤，石油和天然气不同，颗粒是可再生燃料。众所周知，难闻的气味通常来自使用柴油或煤炭运行的锅炉房。
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